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CONTROLTUB

O ControlTUB tem por objetivo realizar todo o controle e gestão dos processos de fabricação e montagem de tubulação industrial, assegurando atendimento aos requisitos contratuais, normativos e padrões estabelecidos.

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A partir das informações de engenharia, do controle de qualidade e do planejamento, o sistema identifica o que é aplicável a cada item a ser controlado, gerando automaticamente o sequenciamento das

atividades de produção e de inspeção.

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Todos os dados de campo são coletados por meio de dispositivos móveis, garantindo rastreabilidade e agilidade no processo, os quais, após verificação quanto à conformidade, permitem a geração automática de relatórios técnicos e gerenciais.

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Como consequência, melhoramos a eficiência operacional ao facilitar a coordenação, o monitoramento e a execução das atividades, além de significativa redução de custos em função do acompanhamento “on time” e diminuição de retrabalhos.

 
Prancheta 2.png

O QUE O CONTROLTUB OFERECE?

Possibilidade de controle

simultâneo de múltiplos

contratos

Parametrização para

atender a diferentes

requisitos contratuais e

normativos

Importação de dados

cadastrais por Excel,

webservice/API/FTP ou IFC

Parametrização dos planos

de inspeção e testes por

contrato

Gestão de usuários,

documentos e

especificações técnicas

Controle da qualificação,

produtividade e

desempenho de soldadores

Rastreabilidade de

materiais de aplicação e

consumíveis

Controle da calibração de

instrumentos e

equipamentos

Controle da qualificação de

inspetores de CQ

Gestão da realização e registro

das atividades de produção nas

fases de fabricação e montagem

(corte, acoplamento, soldagem,

tratamento térmico, isolamento

térmico, suportação)

Gestão das atividades de

inspeção aplicáveis no

monitoramento do padrão de

qualidade requerido pelo

projeto (dimensional, visual,

líquido penetrante, partícula

magnética, raio X, ultrassom,

dureza, boroscopia, PMI, ferrita)

Gerenciamento das atividades

de pintura (preparação de

superfície, demãos de pintura,

retoque e “pull off test”),

revestimento (metalização) e

isolamento térmico

Teste de pressão (hidrostático

ou pneumático) e controle das

atividades anteriores e

posteriores

Programação de fabricação e

montagem, considerando

Activity ID, EAP e estoque futuro,

além da identificação de

pendências de materiais

Utilização de dispositivos móveis,

com possibilidade de leitura de

QR Code

Impressão de QR Code para

identificação de materiais e spools

Interface com visualizadores 3/4D

Formação de lotes de ensaio não

destrutivos

Processo de termofusão para

PEAD

Romaneio

Customização de layout dos

relatórios técnicos e gerenciais

Controle de ligações flangeadas

(atividades de montagem, torque e

inspeção)

Controle da qualificação de

inspetores de CQ

Fluxo de aprovação de relatórios

técnicos

Geração de medição financeira

baseada no avanço físico

Entrega do databook ao final da

obra

FLUXO DE INFORMAÇÕES DO CONTROLTUB

Prancheta 3.png

Campo

• Programação

• Dados de produção

• Inspeções

Prancheta 6.png
Prancheta 5.png

Projeto

• Lista de linhas

• Isométricos

• Spools

• Juntas

• LIsta de materiais

• Especificações técnicas

• PIT

Qualidade

• LIsta de soldadores

• Lista de inspetores

• EPS / IEIS

• RIR de consumíveis e materiais

• Máscaras de relatórios técnicos

Planejamento

• EAP

• Prioridades

Prancheta 7.png

Saídas

• Índices de reparo/desempenho

de soldadores

• Mapas de soldagem (juntas,

spools,)

• Relatórios de fabricação,

montagem e testes

• Relatórios técnicos

• Atividades pendentes

• Rastreabilidade de materiais e

consumíveis

• Rastreio da fase do spool

• Lotes

• STH pendentes

• Quantitativos previstos,

executados e totais

• Controle de inconformidades

• Memória de cálculo dos avanços

• Gráficos

• Exportação de dados para outros

sistemas (visualizadores, BIM)

• Databook

Como funciona
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