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CONTROLSTRU

O ControlSTRU tem por objetivo realizar todo o controle e gestão dos processos de fabricação e montagem de estrutura metálica, “onshore” e “offshore”. A partir das informações de engenharia, do controle de qualidade, do planejamento e dos requisitos contratuais, o sistema identifica o que é aplicável a cada item a ser controlado, gerando automaticamente o sequenciamento das atividades de produção e de inspeção.

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Todos os dados de campo são coletados por meio de dispositivos móveis, garantindo rastreabilidade e agilidade no processo, os quais, após verificação quanto à conformidade, permitem a geração automática de relatórios técnicos e gerenciais.

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Todas essas facilidades geram ganho de eficiência operacional ao facilitar a coordenação, o monitoramento e a execução das atividades, além de promover significativa redução de custos e mitigação de retrabalhos.

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O QUE O CONTROLSTRU OFERECE?

Possibilidade de controle

simultâneo de múltiplos

contratos

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Parametrização para atender a diferentes requisitos contratuais e normativos

 

Importação de dados cadastrais por Excel, webservice/API/FTP ou IFC

 

Parametrização dos planos

de inspeção e testes,

por contrato

 

Gestão de usuários, documentos e especificações técnicas

 

Controle da qualificação, produtividade e desempenho de soldadores

 

Controle nos níveis de matéria-prima, plano de corte, componentes, desenho de fabricação e desenho de montagem

 

Rastreabilidade de materiais de aplicação e consumíveis

Controle da calibração de instrumentos e equipamentos

 

Controle da qualificação de inspetores de CQ

 

Gestão da realização e registro

das atividades de produção

nas fases de fabricação, montagem (corte/biselamento, acoplamento, soldagem, tratamento térmico)

 

Gestão das atividades de

inspeção aplicáveis no monitoramento do padrão de qualidade requerido pelo projeto (visual, líquido penetrante, partícula magnética, raio X, ultrassom, phased array)

 

Gerenciamento das atividades de pintura (preparação de superfície, demãos de pintura, retoque e “pull off test”)

 

Programação de fabricação e montagem, considerando Activity ID e EAP

Utilização de dispositivos móveis, com possibilidade de leitura de

QR Code

 

Impressão de QR Code para identificação de materiais e desenhos de fabricação

 

Interface com visualizadores 3/4D

 

Formação de lotes de ensaio não destrutivos

 

Romaneio

 

Customização de layout

dos relatórios técnicos e gerenciais

 

Controle de ligações parafusadas (atividades de montagem, torque e inspeção)

 

Fluxo de aprovação de relatórios técnicos

 

Geração de medição

financeira baseada no

avanço físico

 

Entrega do databook ao final da obra

FLUJO DE INFORMACIONES DE CONTROLTUB

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Prancheta 5.png

Projeto

• Lista de linhas

• Desenho de montagem

• Desenho de fabricação

• Componentes

• Planos de corte

• Juntas

• Lista de materiais

• Especificações técnicas

• PIT

Qualidade

• Lista de soldadores

• Lista de inspetores

• EPS / IEIS

• RIR de consumíveis e materiais

• Máscaras de relatórios técnicos

Planejamento

• EAP

• Prioridades

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Saídas

• Índices de reparo/desempenho

de soldadores

• Mapas de soldagem (juntas, DF e

DM)

• Relatórios de fabricação,

montagem e testes

• Relatórios Técnicos

• Atividades pendentes

• Rastreabilidade de materiais e

consumíveis

• Rastreio da fase do DM/DF

• Lotes

• Quantitativos previstos,

executados e totais

• Memória de cálculo dos avanços

• Gráficos

• Exportação de dados para outros

sistemas (visualizadores e BIM)

• Databook

Campo

• Programação

• Dados de produção

• Inspeções

Como funciona
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