CONTROLSTRU
O ControlSTRU tem por objetivo realizar todo o controle e gestão dos processos de fabricação e montagem de estrutura metálica, “onshore” e “offshore”. A partir das informações de engenharia, do controle de qualidade, do planejamento e dos requisitos contratuais, o sistema identifica o que é aplicável a cada item a ser controlado, gerando automaticamente o sequenciamento das atividades de produção e de inspeção.
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Todos os dados de campo são coletados por meio de dispositivos móveis, garantindo rastreabilidade e agilidade no processo, os quais, após verificação quanto à conformidade, permitem a geração automática de relatórios técnicos e gerenciais.
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Todas essas facilidades geram ganho de eficiência operacional ao facilitar a coordenação, o monitoramento e a execução das atividades, além de promover significativa redução de custos e mitigação de retrabalhos.
O QUE O CONTROLSTRU OFERECE?
Possibilidade de controle
simultâneo de múltiplos
contratos
Parametrização para
atender a diferentes
requisitos contratuais e
normativos
Importação de dados
cadastrais por Excel,
webservice/API/FTP ou IFC
Parametrização dos planos
de inspeção e testes, por
contrato
Gestão de usuários,
documentos e
especificações técnicas
Controle da qualificação,
produtividade e
desempenho de soldadores
Controle nos níveis de matéria-prima, plano de corte, componentes, desenho de fabricação e desenho de
montagem
Rastreabilidade de materiais de
aplicação e consumíveis
Controle da calibração de
instrumentos e equipamentos
Controle da qualificação de
inspetores de CQ
Gestão da realização e registro
das atividades de produção nas
fases de fabricação e montagem
(corte, biselamento,
acoplamento, soldagem e
tratamento térmico)
Gestão das atividades de
inspeção aplicáveis no
monitoramento do padrão de
qualidade requerido pelo projeto
(visual, líquido penetrante,
partícula magnética, raio X,
ultrassom, phased array)
Gerenciamento das atividades de
pintura, (preparação de
superfície, demãos de pintura,
retoque e “pull off test”)
Programação de fabricação e
montagem, considerando Activity
ID e EAP
Utilização de dispositivos móveis,
com possibilidade de leitura de
QR Code
Impressão de QR Code para
identificação de materiais e desenhos de fabricação
Interface com visualizadores 3/4D
Formação de lotes de ensaio não
destrutivos
Romaneio
Customização de layout dos
relatórios técnicos e gerenciais
Controle de ligações flangeadas
(atividades de montagem, torque e
inspeção)
Fluxo de aprovação de relatórios
técnicos
Geração de medição financeira
baseada no avanço físico
Entrega do databook ao final da
obra
FLUXO DE INFORMAÇÕES DO CONTROLSTRU
Campo
• Programação
• Dados de produção
• Inspeções
Projeto
• Lista de linhas
• Desenho de montagem
• Desenho de fabricação
• Componentes
• Planos de corte
• Juntas
• LIsta de materiais
• Especificações técnicas
• PIT
Qualidade
• LIsta de soldadores
• Lista de inspetores
• EPS / IEIS
• RIR de consumíveis e materiais
• Máscaras de relatórios técnicos
Planejamento
• EAP
• Prioridades
Saídas
• Índices de reparo/desempenho
de soldadores
• Mapas de soldagem (juntas, DF e
DM)
• Relatórios de fabricação,
montagem e testes
• Relatórios Técnicos
• Atividades pendentes
• Rastreabilidade de materiais e
consumíveis
• Rastreio da fase do DM/DF
• Lotes
• Quantitativos previstos,
executados e totais
• Memória de cálculo dos avanços
• Gráficos
• Exportação de dados para outros
sistemas (visualizadores e BIM)
• Databook