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CONTROLSTRU

O ControlSTRU tem por objetivo realizar todo o controle e gestão dos processos de fabricação e montagem de estrutura metálica, “onshore” e “offshore”. A partir das informações de engenharia, do controle de qualidade, do planejamento e dos requisitos contratuais, o sistema identifica o que é aplicável a cada item a ser controlado, gerando automaticamente o sequenciamento das atividades de produção e de inspeção.

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Todos os dados de campo são coletados por meio de dispositivos móveis, garantindo rastreabilidade e agilidade no processo, os quais, após verificação quanto à conformidade, permitem a geração automática de relatórios técnicos e gerenciais.

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Todas essas facilidades geram ganho de eficiência operacional ao facilitar a coordenação, o monitoramento e a execução das atividades, além de promover significativa redução de custos e mitigação de retrabalhos.

Prancheta 8.png

O QUE O CONTROLSTRU OFERECE?

Possibilidade de controle

simultâneo de múltiplos

contratos

Parametrização para

atender a diferentes

requisitos contratuais e

normativos

Importação de dados

cadastrais por Excel,

webservice/API/FTP ou IFC

Parametrização dos planos

de inspeção e testes, por

contrato

Gestão de usuários,

documentos e

especificações técnicas

Controle da qualificação,

produtividade e

desempenho de soldadores

Controle nos níveis de matéria-prima, plano de corte, componentes, desenho de fabricação e desenho de

montagem

Rastreabilidade de materiais de

aplicação e consumíveis

Controle da calibração de

instrumentos e equipamentos

Controle da qualificação de

inspetores de CQ

Gestão da realização e registro

das atividades de produção nas

fases de fabricação e montagem

(corte, biselamento,

acoplamento, soldagem e

tratamento térmico)

Gestão das atividades de

inspeção aplicáveis no

monitoramento do padrão de

qualidade requerido pelo projeto

(visual, líquido penetrante,

partícula magnética, raio X,

ultrassom, phased array)

Gerenciamento das atividades de

pintura, (preparação de

superfície, demãos de pintura,

retoque e “pull off test”)

Programação de fabricação e

montagem, considerando Activity

ID e EAP

Utilização de dispositivos móveis,

com possibilidade de leitura de

QR Code

Impressão de QR Code para

identificação de materiais e desenhos de fabricação

Interface com visualizadores 3/4D

Formação de lotes de ensaio não

destrutivos

Romaneio

Customização de layout dos

relatórios técnicos e gerenciais

Controle de ligações flangeadas

(atividades de montagem, torque e

inspeção)

Fluxo de aprovação de relatórios

técnicos

Geração de medição financeira

baseada no avanço físico

Entrega do databook ao final da

obra

FLUXO DE INFORMAÇÕES DO CONTROLSTRU

Prancheta 3.png

Campo

• Programação

• Dados de produção

• Inspeções

Prancheta 6.png
Prancheta 5.png

Projeto

• Lista de linhas

• Desenho de montagem

• Desenho de fabricação

• Componentes

• Planos de corte

• Juntas

• LIsta de materiais

• Especificações técnicas

• PIT

Qualidade

• LIsta de soldadores

• Lista de inspetores

• EPS / IEIS

• RIR de consumíveis e materiais

• Máscaras de relatórios técnicos

Planejamento

• EAP

• Prioridades

Prancheta 7.png

Saídas

• Índices de reparo/desempenho

de soldadores

• Mapas de soldagem (juntas, DF e

DM)

• Relatórios de fabricação,

montagem e testes

• Relatórios Técnicos

• Atividades pendentes

• Rastreabilidade de materiais e

consumíveis

• Rastreio da fase do DM/DF

• Lotes

• Quantitativos previstos,

executados e totais

• Memória de cálculo dos avanços

• Gráficos

• Exportação de dados para outros

sistemas (visualizadores e BIM)

• Databook

Como funciona
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